真空上料机的工作流程

　　粉料真空上料机一般采用物料的平均粒径作为物料的粒度，有的物料是细粉，一旦弄湿容易粘附，使上料管道堵塞。含有大块物料时则容易产生机械事故，因此设计上料机不但要了解上料物料的平均粒径，还要知道粒度分布及各级粒度所占百分比。颗粒的形状不同，物料的流动性便有差异，一般把粒子看成圆形或者球形，用气直径表示，这主要时为了便于计算，然而绝大多数物料均为补规则的形状。物料的流动性好，有利于输送系统供料。物料流动性的好坏，通常采用静止角及内摩擦角的大小来表示。静止角越小，内摩擦角越小，物料流动性就越好。
 

　　该机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被输送到真空料斗中，到了一定时间(上料时间，可调整)压缩空气被关闭，真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启。如果真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机，包装机等)，同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗，一定时间后，压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，粉料真空上料机再次加料，周而复始，物料被送入受料设备中。然而，对于有料位控制的真空上料机，受料设备的料斗中的物料通过料位控制器完成自动加料。
 

　　当受料设备的料斗高于某一位置时，真空上料机停止加料，当料位低于某一位置时，真空上料机自动启动，完成对受料设备的加料。在制药厂由于更换品种或批号不一样，需要经常对真空上料机进行清洗，该机已充分考虑到用户这一要求，清洗时仅需要：松开搭扣，取下气动真空泵组件，气动真空泵、气包和盖是连接成一体的，该件不需用水清洗。对于过滤器组件，用压缩空气吹净过滤管上的粉末，然后用热水反复冲洗，冲洗干净后，仍用压缩空气将过滤管壁厚中积水冲净，此时用嘴反吹该过滤管应很通畅，如憋气说明过滤管壁厚中仍有积水，需要继续用压缩空气吹净，然后凉干或烘干。