供料用途

供料用途以方便快速进行生产用途。

供料用途记录自动运行状态下的各项参数设定，泵的运行吸料时间、底阀开启卸料时间和所有其他可能的时间数据，同样也须记录在第 2，3 和 8 项中的压力降（真空度）。同样也须记录每一工作循环的输送能力，可以容积（体积）或重量计算。
以下的操作指令是以“按步骤顺序”的方式来给出一个启动和调节输送机的基本指导原则。
1. 将物料倒入进料管上方的进料站中，开始时先倒入测量过的（X 升）和供料料仓
供料用途容积相对应的物料分量。首先启动供料开始自动运行，同时用秒表记录所用吸料时间和卸料时间，并测量在底阀处搜集到的所有被输送的物料分量。然后依据已有的数据和经验，逐渐调节各项参数：延长泵的运行时间、缩短卸料时间、减少承载空气量，直到各项参数设置满足所需要的输送能力要求。
供料用途注意事项：测量供料试验中的物料体积，以免其在供料中高过并堵塞滤袋。输送机所能承载的*大物料数量主要视物料特性而异。输送机可以容纳的物料体积为“推荐物料体积”。每一次测试时，决不要调整多过一个设置参数。过少的承载空气可能导致管道堵塞。
2. 现在检查驱动真空泵的压缩空气压力值。在真空泵正常运行时，压缩空气的压力值应该要达到 0.4～0.6 Mpa。再次在空载状态下启动输送机，不要输送任何物料且让底阀盖关闭。此时真空泵只输送空气、新安装的输送机的沿输送管路和滤袋反吹而产生的压力下降可以从真空表上的真空度读数获得，记录此一读数以备之后参照。
3. 按照如上

2.的同样方式来检查输送机的密封效果。检查确保输送物料的进料口关闭。这样当整个输送系统密封的情形下，压缩空气压力值在0.5~0.6 MPa 时，真空表应显示出：75 ~ 85 –kPa的真空度数值。
4. 供料用途调节供料在进料站、吸料棒位置的承载空气量（用于帮助输送物料的额外补充空气）。记得每次调节开始时先将阀开到*大位置＝>足够的承载空气。
5. 在“空载”的状态下启动供料，也就是说没有输送任何物料。
当使用气动控制箱时：转动 ON/OFF（开/关）旋钮至 1 位置。
当使用 VCC-EP 控制箱时：通过开启主控制系统来启动输送机。
当使用 PPT 定时器时：当开通压缩空气供应时 PPT 定时器就即刻启动。也可以另外将一 ON/OFF 开关连接至定时器。
6. 如果真空输送机系统配有缩放阀（Pinch Valve)用于管道清空或空气补充注射阀（缩放阀配真空开关），那么在设定管道清空时应先从较长的开启时间开始，而在设定空气补充注射阀时从较低的真空度开始。
7. 供料用途 调节供料设定控制系统的时间循环，每次开始时先设定短的泵运行吸料时间及长的底阀开启卸料时间。当使用气动控制箱 CU-1A/B，CU-2A/B 时：转动旋钮 A 来设定泵的运行吸料时间，转动旋钮 C 来设定底阀开启卸料时间。当使用 VCC-EP 控制箱时：使用主控制系统来调节设定数值。当使用 PPT 定时器时：转动“ON”和“OFF”旋钮来设定。ON＝泵运行吸料，OFF＝底阀开启卸料。
8. *后检查供料在此一设置正常物料输送时的压力下降，记录真空表上所显示的真空度数值，以备日后参考和故障排除之用。
9. 供料用途 确保输送机是按照安全规则正确连接。
至此供料用途已经可以正常操作使用了。