有机硅除尘骨架

硅除尘骨架也称硅骨架，硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为硅粉。硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年，经硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，可延长除尘骨架的使用寿命，带来硅的优异性能。　

由于硅兼备了无机材料与材料的性能，因而具有耐臭氧、难燃、憎水、洁净无味以及生理惰性等特性，广泛运用于电子电气、建筑、化工、纺织、轻工等各行业，应用硅的主要功能包括：密封、封装、粘合、润滑、涂层、层压、表面活性、脱膜、消泡、发泡、交联、惰性填充等。并且随着硅数量和品种的持续增长，应用范围不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系。

硅除尘骨架的制作：

硅除尘骨架是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为硅粉。

硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年，经硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，可延长除尘骨架的使用寿命，带来硅的性能。

硅除尘骨架是一般是采用碳钢丝使用点焊机设备一次焊接成型，经过酸洗和磷化后采用喷塑粉加热处理或是镀锌处理，在使用性能上远达不到采用不锈钢制造的骨架的使用效果。

凡是含Si—C键的化合物通称为硅化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使基与硅原子相连接的化合物也当作硅化合物。其中，以硅氧键（—Si—0—Si—）为骨架组成的聚硅氧烷，是硅化合物中为数较多，研究较深、应用较广的一类，约占总用量的一半以上。

硅除尘骨架的生产过程：

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除掉袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除掉袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除掉袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除掉袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。

8、硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。