给水塑料管材设备-青岛塑诺机械有限公司-香港塑料管材设备

给水塑料管材设备-青岛塑诺机械有限公司-香港塑料管材设备详细介绍

PPR玻纤管材生产线  塑料管材设备

生产流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式共挤磨具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→无屑切割机→管材堆放架→成品检测包装

产品介绍

玻纤PP-R(简称FR/PP-R)管材是通过特殊工艺和设备采用多层共挤，低温高速生产的***管材，该产品在保持原PP-R产品优点和基础上，还具备以下各大特点:

1、线膨胀系数仅为普通PP-R产品的20~30%左右;***的解决了塑料管道的伸缩难题。

2、管材刚性增强，防止管道下垂现象，同时还减少了固定支撑点的密度和数量，从而降低了工程的综合造价。

3、耐压等级更高，在通常设计震颤力下使用寿命更长。

4、***性能更佳，节能减耗效果明显;FR/PP-R应用在热水系统中，正常使用温度可达95~100℃，既提高了使用介质的温度，又可降低保温材料的厚度，给水塑料管材设备，其综合成本更低。

5、水流量大:在同等级别的压力条件下，FR/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的内径，从而提高了水流量(增加20%)。

6、解决了管道的透氧性问题，直接与水接触的内表卫生***、密封性好，不会形成水苔。玻纤增强FR/PP-R管材中间层的构成，隔绝外部空气不渗入管道内，从而抑制藻类生长，保持水质新鲜纯净

PVC管材分硬软两种

RPVC管是将PVC树脂与稳定剂、润滑剂等助剂混合，经造粒后挤出机成型制得，也可采用粉料一次挤出成型。RPVC管耐化学腐蚀性与绝缘性好，主要输送各种流体，以及用作电线套管等。RPVC管易切割、焊接、粘接、加热可弯曲，因此安装使用非常方便。

SPVC管是由PVC树脂加入较大量增塑剂和一定量稳定剂，以及其他助剂，经造粒后挤出成型制造。SPVC管材具有优良的化学稳定性，***的电绝缘性和良好的柔软性和着色性，此种管常用来代替橡胶管，用以输送液体及腐蚀性介质，加工塑料管材设备，也用作电缆套管及电线绝缘管等。本文我们将详细讲诉RPVC的原料选择、工艺流程、工艺控制以及挤出管材常出现的缺陷及改进原因。

塑料管材设备

PVC管材挤出生产线  塑料管材设备

模具

采用双螺杆挤出机生产UPVC实壁管材所使用的模具结构大致相同，一般由前模体、支架、后模体、分流梭、口模、芯棒等组成，机头的作用是将挤出机连续提供的已熔化的具有一定压力的塑料熔体通过其特定的流道进入口模而形成环状截面的管胚，再经冷却定型得到所需的管材。

1、压缩比是模具重要的设计参数，压缩比就是分流器支架出口处流道环形面积与口模及模芯之间的环形截面积之比，压缩比表示粘流态塑料被压缩的程度，压缩比太小不能保证。挤出管材的密实，香港塑料管材设备，也不利于消除分流筋所造成的熔接痕；压缩比太大则料流阻力增大，我们的排水管模具压缩比一般在25-35之间，现在模具发展的趋势也是增大模具体积，增大压缩比，来达到高速生产且又能满足质量要求。

2、收缩率：塑料从口模挤出后有一定的膨胀，因此定型套的内径应略大于口模的直径，pe塑料管材设备厂家，但管材经冷却后有一定的收缩，因此定型套的内径又必须大于管材要求的外径，收缩率一般为1%，定型套内径一般取大于管子外径0.5%-0.8%。塑料管材设备