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PVC管材挤出生产线--装模要点:
a、模具打磨时要用金相细砂,如遇腐蚀较严重的地方可用水磨砂打磨掉锈迹后,再用细砂纸打磨或用抛光机进行抛光,支架打磨要***,不能留有死角,给水塑料管材设备,防止出黄线,模具连接处要求光滑平整,不能有毛刺死角,模具螺孔要定期清理,防止二硫化钼碳化,螺丝不易拆装;
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b、装模前要先找清标记,然后按标记组装,组装过程中一定要注意安全,使用行车要小心,动作要轻,避免人身伤害及模具损伤,上螺丝时对每颗螺栓,螺纹,硬度都要检查,对于不好的螺丝及时更换,螺丝每颗上面都要抹上适量二硫化钼;
c、上模:模具在装在机器上以前,要准备好所用工具及一些必要物品,过滤板是否要加铜片,对吊模用的皮带及铁链要进行检查是否完好,吊模时要水平,装模过程中脚及身体其它部位不要在模具下方且热电偶孔在上方;
d、紧模:开机前要对模具各螺栓进行加紧,在紧螺栓时先紧模具底座螺丝,然后再紧压板,壁厚,ppr塑料管材设备公司,紧螺栓时,要求一人对角拧紧用力要均匀。
模具选用注意事项: 塑料管材设备
a、一模双出因生产速度较快,故选用芯棒时,陕西塑料管材设备,一般用中型芯棒做轻型管用重型芯棒做中型管。
b、单出也可采用双出方法,也可在众多芯棒中选取直径小的来做,一般轻型用短口模芯棒,中型重型用长口模;
c、排水管模具一般为***模具。
青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、PPR管材、MPP电力管等挤出生产线。塑料管材设备
塑料管材在生产线过程中,由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练,常会致使塑料管材出现外表面粗糙,厂家供应塑料管材设备,内部出现抖动环,壁厚不均,圆度不够等现象,所以要及时调整工艺,排除塑料管材生产线故障,才能提高产品质量。
1.塑料管材外表面粗糙
调整工艺温度;降低冷却水温,PE管效果比较好冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;检查原料的性能和批号;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具的集料。
2.塑料管材外表面出现沟痕
调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等。塑料管材设备
PP ***管生产线采用两机或三机共挤,三层复合的技术,其外层和内层采用一台或两台挤出机,挤出改性的PP原料;中间层采用另一台挤出机,挤出一种特殊隔音的粘弹性材料,其主要成分是由无机矿物填充、PP、热塑性弹体三元共混而成。塑料管材设备
应用:
PP ***管具有良好的吸音、消音、隔音效果,在相同条件下排水噪音大大低于铸铁管、UPVC 管,同时还具有耐热水、***、强度高、韧性好等多种。