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PVC管材生产挤出机及模具 塑料管材设备
一、生产线构成:
挤出机由主机、机头、定型冷却装置,印字装置,切割装置等组成。
(一)主机:
1、螺杆料筒:螺杆是挤出机的心脏,一切都直接或间接的以螺杆为中心,它对物料进行输送,混炼和塑化,直接影响制品质量,根据物料在螺杆中的变化情况,通常把螺杆分为三段:加料段、压缩段(熔融段)、计量段(均化段)。
加料段:一般为 一区,双螺杆的加料段螺槽较深,容积较大,有利于加大物料的输入和压缩,此区温度一般不能太高,否则会有熔料粘于进料口表面,造成进入挤出机的料流故障或搭桥断料。
压缩段:一般为二、三两区,此段螺杆特点是螺距的变化,断牙破牙及螺纹宽度均匀变化,物料受到强烈的挤压,在剪切作用下物料得到了很好的塑化和混炼,此段有真空排气孔,把物料中的气体排出。
计量段:此段螺杆的螺槽在整个螺杆中***浅,上海塑料管材设备,容积小,它的螺杆和螺纹形式基本不变,熔融塑化的物料在此该段受到进一步压缩,并使塑化均匀细化,塑料管材挤出设备,由于物料在这一段运动比较均一,减小了物料的挤出波动性,pvc塑料管材设备,提高进入模具的料流的稳定性。
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塑料管材在生产线过程中,由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练,常会致使塑料管材出现外表面粗糙,内部出现抖动环,壁厚不均,圆度不够等现象,所以要及时调整工艺,排除塑料管材生产线故障,才能提高产品质量。塑料管材设备
1.管材壁厚不均匀
在模具上调整壁厚;调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;调整定径套出水,使其出水均匀;拆开模具,检查模具内部螺钉是否松动,并重新拧紧。
2.塑化温度过高
调整工艺;调整模具芯部加热温度,并对模具内部通风冷却;螺杆的剪切热太高,更换螺杆。
我公司是***生产PVC供排水管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等各种管材设备***挤出机生产线。塑料管材设备
PVC-U排水管的安装:
1.PVC排水管长度根据实测,并结合各连接管件的尺寸逐层确定。
2.PVC排水管锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等工具.断口应平整,断面处不得有任何变形。
3.PVC排水管的待粘接的插口部分可用中号板锉锉成15~30°坡口.坡口长度一般不小于3mm,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2.坡口完成后,应将残屑清除干净。
4.PVC排水管的承插接口连接完后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸少许 清洁剂擦洗干净.根据胶粘剂的性能和气候条件静至接口固化为止。
5.PVC排水管在冬季施工时固化时间应适当延长。
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