产品详情
TGD型钢丝绳芯胶带斗式提升机是公司在消化吸收国外新技术,结合国内生产使用实践 而开发的新一代产品,该产品有输送量大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长等特 点。适用于干散粉状物料或小粒状物料垂直提升,广泛应于建材、冶金、化工、粮食、电力等 行业散状物提升系统,是新型干法水泥厂窑尾入生料,生料均化库、水泥库物料上取代国外同 规格产品的理想替换设备。
工作原理
TGD提升机牵引构件采用高强度钢丝绳芯橡胶带,克服了链条啮合驱动产生动载荷,较链条更轻便,工作平稳,能以更快的运动速度达到更高的生产率,在同样的生产条件下,胶 带因其工作速度高和自重较轻,可使物料线载荷和牵引构件的线载荷减少,从而减少整机的 尺寸和自重。同时由于胶带具有良好弹性和柔韧性,在料斗进行装载时有减振作用,由于采 用了高强度钢丝绳芯胶带,可使提升机的提升高度和输送量大为提高,因而该产品具有良好发展前景。
性能特点
1、提升高度高,单机高可达到100m。
2、输送能力大,大可达到1260m/h。
3、物料温度可达120℃。
4、料斗间排列紧密,连续提取,连续卸料。
5、使用寿命大,运行可靠性好,时间可超过3万小时。
6、功耗低,与一般提升机相比节约能耗百分之30以上,使用成本低。
7、操作维修方便,易损件少,维护费用比一般斗式提升减少百分之80以上。
8、结构精度高,强度大,外观美观。
1、驱动装置采用直交轴硬齿面减速机与提升机主轴直联,结构紧凑、合理、可靠,电机与减 速机间采用液压偶合器,实现柔性传动,并实现对电机的过载保护;减速机上配备逆止装置,防 止倒转;配有辅转电机,方便检修。
2、采用特殊设计的防撕裂高强度钢丝绳胶带,配有特殊设计的胶带头和料斗固定件,使胶带 在运行中不脱开、不撕(断)裂,大大提高了胶带的使用寿命;对同一机型的设备,通过改变料 斗间距,从而改变不同的输送能力,以满足不同的设计要求。
3、头部滚筒设计采用自动对中装置,滚筒包胶采用高性能橡胶,使用寿命长,摩擦力大。
4、中部机壳采用双通道优化设计,避免相对高速运行的胶带带来的涡流干扰,并设有加强角
钢 。
5、尾部滚筒采用轮辐式设计,有效排出附着在胶带上的物料,提高胶带的使用寿命;尾部采 用双臂同轴重力张紧装置;同步调节尾部滚筒行程。尾部滚筒采用自动对中设计,并附设皮带防跑偏装置和料位控制仪、速度检测仪。
用户在订货时请提供下列数据
设备名称: | 粒 数 : | mm | |
输送物料: | 容 重 : | t/m3 | |
输送能力: | 温 度 : | ℃ | |
提升高度: | m | 水 份 : | % |
运转时间: | H/d | 特 性 : | 磨损性、粘型、腐蚀性 |
使用场所: | 室外、室内 |
机型 | 斗宽 | 斗容 | 带速m/s | 提升能力Qm³/h | 减速 机速 比 | |||||
斗距t(mm) | ||||||||||
360 | 400 | 440 | 480 | 510 | 550 | |||||
TGD250浅斗 | 250 | 5.84 | 1.5 | 70 | 63 | 57 | 49 | 45 | 31.5 | |
TGD250深斗 | 8.03 | 96 | 86 | 78 | 72 | 68 | 63 | 31.5 | ||
TGD315浅斗 | 315 | 7.37 | 1.5 | 88 | 79 | 72 | 66 | 62 | 57 | 31.5 |
TGD315深斗 | 10.13 | 121 | 109 | 99 | 91 | 85 | 79 | 31.5 | ||
TGD400浅斗 | 400 | 11.9 | 1.52 | 144 | 130 | 118 | 108 | 102 | 9 | AC |
TGD400深斗 | 16.11 | 195 | 176 | 160 | 146 | 138 | 128 | 40 | ||
TGD500浅斗 | 500 | 18.65 | 1.52 | 226 | 204 | 185 | 170 | 160 | 148 | 40 |
TGD500深斗 | 25.29 | 276 | 251 | 230 | 217 | 201 | 40 | |||
TGD630浅斗 | 630 | 29.39 | 1.68 | 355 | 323 | 296 | 278 | 258 | 45 | |
TGD630深斗 | 39.96 | 439 | 402 | 379 | 351 | 45 | ||||
TGD800浅斗 | 800 | 33.21 | 1.68 | 446 | 401 | 365 | 334 | 315 | 292 | |
TGD800深斗 | 43.74 | 529 | 480 | 440 | 414 | 384 | 45 | |||
TGD1000浅斗 | 1000 | 50.35 | 1.89 | 685 | 622 | 570 | 537 | 498 | 50 | |
TGD1000深斗 | 64.15 | 872 | 793 | 727 | 684 | 634 | 50 | |||
TGD1250浅斗 | 1250 | 62.93 | 1.89 | 856 | 777 | 712 | 671 | 622 | 50 | |
TGD1250深斗 | 80.18 | 1091 | 991 | 908 | 855 | 792 | 50 |
标准尺寸
机型 | TGD315 | TGD400 | TGD500 | TGD630 | TGD800 | TGD1000 | TGD1250 | TGD1400 | TGD1600 | |
滚筒直径 | D | 630 | 800 | 1000 | 1250 | |||||
上部机壳 | H1 | 912 | 905 | 1095 | 1192 | 1192 | 1385 | 1385 | 1385 | 1385 |
H2 | 1120 | 1350 | 1400 | 1600 | 1600 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | |
卸料口 | D2 | 950 | 1150 | 1250 | 1400 | 1500 | 1700 | 1950 | 2100 | 2300 |
D3 | 350 | 400 | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 | |
D4 | 560 | 640 | 750 | 900 | 1100 | 1300 | 1550 | 1700 | 1900 | |
平台 | P1 | 1100 | 1300 | 1300 | 1400 | 1500 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 |
P2 | 2000 | 2000 | 2100 | 2500 | 2500 | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 | |
P3 | 1500 | 1500 | 1600 | 1800 | 1800 | 1800 | 1930 | 2000 | 3100 | |
P4 | 2000 | 2200 | 2100 | 2400 | 2800 | 2950 | 3100 | 3200 | 3250 | |
P5 | 897 | 1107 | 1137 | 1337 | 714 | 618 | 618 | 618 | 618 | |
维修架 | W1 | 1727 | 1727 | 1805 | 1825 | 2424 | 2875 | 2875 | 2875 | 2875 |
W2 | 3400 | 3600 | 3600 | 4100 | 4500 | 4650 | 4930 | 5100 | 6250 | |
中间机壳 | M1 | 435 | 500 | 530 | 590 | 650 | 700 | 700 | 700 | 700 |
M2 | 480 | 600 | 640 | 770 | 700 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
进料口 | R1 | 950 | 1150 | 1250 | 1400 | 1500 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
R2 | 300 | 400 | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 | |
R3 | 300 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1400 | 1600 | |
R4 | 1600 | 1800 | 1900 | 1950 | 2000 | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 | |
下部机壳 | B1 | 830 | 950 | 1050 | 1100 | 1100 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
B2 | 1800 | 2150 | 2250 | 2350 | 2350 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | |
B3 | 1100 | 1200 | 1300 | 1450 | 1550 | 1850 | 2100 | 2250 | 2450 | |
基础坑尺寸 | Z1 | 560 | 600 | 700 | 850 | 900 | 700 | 700 | 700 | 700 |
Z2 | 630 | 730 | 840 | 990 | 1200 | 1420 | 1670 | 1820 | 2020 | |
Z3 | 1200 | 1300 | 1400 | 1550 | 1650 | 1950 | 2200 | 2350 | 2550 |